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   五軸加工中心的出現,極大推動了模具加工技術的發展和進步,克服了傳統的三軸加工方式中的許多不足之處。五軸加工中心對刀軸方向改變的特性,不僅能提升模具的加工精度與表面質量,而且能增強通用刀具的適用場合、從而減少刀具的更換。

目前，五軸加工中心是生產制造的重要工業設備。精密加工工設備如航空航天、小型汽車、輕型汽車、診斷和其他工業設備。在基礎生產和制造中，三軸數控車床加工管理中心和龍門起重機cnc加工中心廣泛應用于鋼材鉆削。

球頭銑刀在制造泛，但在制造業中應用廣泛牢牢地通過龍門數控加工中心的利潤和差距，與五軸加工中心相比，完全解決了上部缺陷。采用五軸加工中心,平頭合金銑刀維護復雜的立面,大大縮短了加工時間。

運用五軸加工中心技術性加工工藝將鑄鐵件再度精確定位到復雜角度的難點不僅節省了時間，而且還務必進行一些調整和加載難點，從而大大減少了務必鑄鐵件時出現的難點，無需許多 存放焊接夾具，并且加工中心能夠對復雜的零件進行生產制造，例如生產制造的開洞、光滑度以及深層次，它是以往機械設備所比不上的，因此提高了實際的應用效率高。

目前，五軸加工中心使用了大量的cnc刀具，可以同時生產各種零件，不需要重新安裝或使用較長的cnc刀具進行同樣的三軸加工，是短期生產和加工，零件質量也很好，成為鑄鐵生產和制造的重要選擇。

五軸加工中心的優點和應用范圍

     五軸加工中心有高效率、高精度的優點，加工復雜曲面零件。可以一次裝夾定位就可完成加工，五軸加工中心有X、Y、Z、A、C五個軸，擅長空間的曲面加工、葉輪、凸輪、異性加工、鏤空加工、打孔、斜孔等。五軸加工中心不僅適用于民用行業，例如木模制造、衛浴修邊、汽車內飾加工、泡沫模具加工，還廣泛用于航空航天、軍事科研、精密機械、精密醫療設備等行業。

　　五軸加工中心是一種高科研的手段，它讓不可能變成可能，空間曲面異形加工都可以實現，不但能完成復雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。

五軸加工中心各旋轉軸的命名

　　五軸加工中心旋轉軸的命名是根據軸心和哪個直線軸平衡來決定，軸心和X軸平行，則為A軸。和Y軸平行，則為B軸。和Z軸平行，則為C軸。